油罐安全操作的施工方案大家在面对新闻中发生的时不时油罐爆炸事件，我们应该必须注重操作，谨慎按照安全操作规范。

1）新建或者大修的油罐，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。

2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开关位置是否正确。

3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。

4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油的事故。

5）根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。抽油时，不得低于最低存油高度，

6）打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，量尺要沿着量油孔内的铝（铜）制导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。

7）油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片或管子等附件。

8）只有在液面高出加热盘管50cm以上的情况下，才允许向罐内进行加温。

9）油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，必须提高温度时，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故。

10）重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时应遵循小开－大开－小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故。

11）油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因。

12）油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。

13）清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。

14）清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。

15）油罐清洗后应该详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔是否封闭紧固，脱水阀是否关闭，确实无误后方可进油。

16）定期检查呼吸阀动作是否灵敏，特别在冬季更要注意呼吸阀的阀盘及安全阀底部的积水不要冻凝，以防进出油操作时压力超过允许范围而鼓开灌顶或抽瘪罐，对呼吸阀和安全阀下面的防火器，也要定时检查，以免堵塞。

17）灌区内不准穿化纤服装服装和钉子鞋上罐，不准在罐顶撞击铁器，也不准在罐顶开关手电筒。

18）浮顶油罐在使用前应注意检查如下事项：

浮梯是否在轨道上，导向炮架有无卡阻，密封装置是否好用，顶部人孔是否密封，透气阀有无堵塞等。

19）内浮顶油罐首次进油（或清罐后首次进油）检尺及采用，要在空罐进油12小时后进行。

友情提醒：应注重油罐的安全操作方法！