双层油罐在制作时的注意事项:

首先我们来看看油罐在开始制造时应该注意的问题。

1.双层油罐用优质炉料熔炼球墨铸铁，降低原铁液含硫量及气体，夹杂物含量；

2.在保证球化前提下减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量；

3.调整铁液含碳量和碳当量，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性；

4.采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮。

5.油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金，防止金属液氯化；

6.浇注位置和浇注系统设置应保证金属液迅速平衡充满型腔，缩短弃型流程，采用真空吸铸。

双层油罐的安全性能体现在哪些方面？

大家都知道，传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗(泄)漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。随着我国对环境越来越关注，并且根据环保要求，我国开始推广使用双层油罐。钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料(fiberglassreinforcedplastics，FRP)双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。

双层油罐对环境的好处：双层油罐是目前使用最多油罐之一，双层油罐有很多优点，正是这些优点促进了其迅速的发展，双层油罐到底有哪些优点呢？

双层油罐对环境有哪些好处呢？

双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。尽管最终储液也会渗漏进双层间隙，但是，由于外罐是完好的，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。

如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。