重庆大型立式油罐厂家

（1）目视检测——由专业检验员按API653的检验清单对罐体内外的各个构件进行检验。

（2）底板背面腐蚀状况检测——罐底漏磁扫描（MFL），配以常规超声波检测或相控阵检测技术（对于障碍区域和问题区域）。

（3）焊缝无损检测——罐壁板与底板内外角焊缝、罐底板搭接/对接焊缝、修补焊缝以及接管连接到罐壁角焊缝等的磁粉检测或渗透检测。

（4）外部边缘板的超声波测厚。

（5）尺寸测量——罐壁不圆度和垂直度的测定。

（6）真空箱检测——底板的焊缝真空检测。

（7）沉降观测——使用全站仪对罐周边及罐底板上的观测点进行观测，得出沉降数据。

（8）泄漏点的检查（已发生泄漏的罐）。

重庆大型立式油罐施工

由于我国石油资源的限制，必须充分利用国外石油资源。目前我国每年均要进口几千万吨原油和几百万吨液化石油气，才能满足国民经济和人民生活的需要。另一方面，随着全球经济一体化的发展和我国即将加入世界贸易组织（WTO），我国必须大力增加石油储备资源，以减少国际局势动荡对我国经济的影响。以上情况迫切要求我们大力增加石油储存能力，发展大型储罐。目前（10~15）万立方米的浮顶罐是世界各国储存原油的主体罐型。日本已建成了单罐容量为16万立方米的大型储罐，还设计出了18万立方米和30万立方米的特大型储罐。

重庆大型立式油罐改造

原油罐渗漏通常会有很大的油味，且油表面会呈现不正常的下降，油罐周围或是管道中会发现油迹，原油罐设备表面会涂抹一层防腐层，受到油料腐蚀会变色或是变质，严重的情况会听到漏油声音，呼吸阀门控制压力低于正常水平。

重庆大型立式油罐安全

1、渗试试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。

2、气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。

3、盛水试漏：设备外表清除干净并充分干燥，充水后根据观察与检查所需时间决定，试验中，经检查焊缝无渗漏为合格。

4、射线探伤：设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。