1必须牢固地固定在本体上;
2应有严密的防水措施,如设备和储罐开口处、设备或储罐与管道的连接处、立管与水平管的三通处等,均应进行局部处理,防止雨水渗入;
3应具有一定的机械强度和刚度,不会因自重或偶然外力作用而破坏。
一、设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》技术条件和标准进行制造、试验和验收。
二、检验方法:
1、渗试试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。
2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。
3、盛水试漏:设备外表清除干净并充分干燥,充水后根据观察与检查所需时间决定,试验中,经检查焊缝无渗漏为合格。
4、射线探伤:设备焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。
1.到达施工现场后,先小心开启油罐盖口,然后对油罐进行通风,排出油气,通风完毕后,由专业清罐主管对油罐、油气浓度进行检测,确定达标后,方可进行施工。
2.人员进入油罐内施工;先将油罐内油泥、油渣、污油水泵到油罐车,再将罐内余油。泥、油渣刮干净,然后用柴油对油罐进行抺洗,最后用抺布抺干净。
3.清罐完毕后,把现场杂物、垃圾清走,清理好施工现场。油底、油渣、油泥运走自行处理。
4.油罐人员必须做好各项安全措施、安全施工、文明施工、因施工造成污染由施工方负责。地埋式储油罐出现故障时如何紧急处理
储油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔不少于1小时。在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。储油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。