不锈钢储油罐是由筒体、保温层及相关的附配件结构组成的一款储油设备，而不锈钢储油罐作为故障率最高的设备，在储油期间经常会出现不同的缺陷问题，只有处理不锈钢储油罐的常见缺陷才能确保后续能够安全进行使用，那么，如何处理不锈钢储油罐的常见缺陷呢？

1）分层缺陷：这次缺陷属于母材原有缺陷，发现后，应更换整块材料或对较浅的分层打磨后堆焊焊补或补强焊接。

2）表面张口型缺陷：这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为不锈钢储油罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的不锈钢储油罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、不锈钢储油罐密封面上的划痕。 对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值，且应保证罐壁强度要求的最小厚度；如打磨后罐壁厚度减薄过多时，可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形的坡口状，然后在坡口内堆焊补强，焊后应对焊肉表面修磨圆滑，使形状满足原图样要求，并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕，应着眼于密封性，一般采用刨铣研磨法修理，以保证或恢复密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度，其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。

3)冲刷缺陷：这类缺陷常发生于不锈钢储油罐储存介质入口对侧的罐壁面上或罐底部水平入口的前方下侧罐底上。由于液体或气体介质长期、反复定点冲刷而使壁厚减薄。处理时先测量壁厚，若剩余壁厚值尚能满足强度安全要求时，可暂不处理，做好壁厚测量记录；若剩余壁厚值已不能满足强度安全要求时，按不锈钢储油罐承压等级、冲刷面积、最薄剩余厚度等，采用堆焊、挖补等方法处理。双层油罐为更好的保证不锈钢储油罐的正常运行，延长其使用寿命，还望大家在今后使用不锈钢储油罐过程中能严格按照我们为您提供的方法来解决不锈钢储油罐常见缺陷故障，如若有不明白的地方，可随时来电咨询我们。