我国陆续在秦皇岛、黄岛、浙江舟山和大连等地建造了十几座10万立方米的浮顶原油罐(系引进日本的技术与主要材料),使得5万立方米和10万立方米浮顶罐已成为我国目前原油储存的主体罐型。由于大容量储罐的单位容量的耗钢量、投资及运营费用较低,为了适应我国原油进口和适当储备的形势,我们面临建造更大容量储罐的任务。
采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒,打磨去除不锈钢储罐欠缺,注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直,如果欠缺较深时,须考虑在欠缺两端钻止裂孔,以防裂纹随打磨过程中扩大。
1.罐内须采用有效的通风。
2.打开人孔,分层检查罐底油料质量,确定存油排除及处理方案。
3.清洗残油污水应用扫帚或木制工具,严禁用铁器和钢制工具。
4.进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带,罐外专人监护,进罐时间不宜太长,一般为15~20min为宜,轮班作业。另外,现场应有医护人员值班。
5.蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖,待温度达到60~70℃时,再打开盖继续蒸洗,使罐内残油完全
溶解为止。
6.清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施否则很快就会发生氧化反应.
储油罐为保证防腐涂装工程质量,在设计和涂装过程中须重点关注。储罐内部的涂装在施工中应注意以下几点,下面我们的小编和大家分享一下:
1、罐内脚手架安装时应与罐壁保持30~60cm的空间,便于施工;
2、脚手架管两边应封闭,防止沙粒进入;
3、罐内打砂尽量采用铜矿渣、金刚砂等硬度合适、粉尘产生相对较小的沙粒,粒度为0.5~1.5mm,含水量≤0.5%,磨料水溶性盐的电导率≤300μS/cm;
4、尽量采用高压无气喷涂施工方式,施工时,应采取从下到上施工的原则,防止漆雾落下后影响涂料的附着力;5、罐内第一道底漆全部完工后再统一进行后续涂装,防止重复清洁和相互污染。