
重庆牛奶不锈钢运输罐厂家
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定。
(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
重庆牛奶不锈钢运输罐施工
1、半自动熔接:主要指半自动C02气保焊,多用于不锈钢储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的熔接。
2、环缝埋弧自动熔接:是将操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘,沿罐壁行走,带动埋弧焊机完成环缝熔接。
3、双丝埋弧自动熔接:适合于底板、顶板的角缝熔接。
4、立缝气电焊:是一种熔化极气体保护电弧垂直对接焊方法,用能自动控制的上升系统带动焊枪进行连续熔接,在水冷滑块的强迫成形作用下,以C02气体保护实现单面焊双面成型。
5、磁性角焊缝埋弧焊:主要用于罐壁板与底板的内外环角缝熔接。
重庆牛奶不锈钢运输罐改造
玻璃钢储罐广泛应用于:化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。可耐各种酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀。
重庆牛奶不锈钢运输罐安全
(1)人孔及照明孔每月至少检查一次(不必打开),量油口及其垫片每次使用前进行检查。对于量油装置上的防火垫圈应及时更换,保持完好。
(2)油罐所用的机械式呼吸阀和液压式安全阀应定期检查维修。呼吸阀雨季每月至少检查二次。当气温低于0℃时,每周检查一次。阀盘和阀座、导杆和导槽、应经常保持清洁无铸蚀。油封液体不污染、变质及存水。对其下部的防火器,要定期进行清洗,以防堵塞。
(3)收送油管及阀门,在使用前必须检查,每月不得少于一次。油罐的出入口阀门及脱水阀门,应有可靠的防寒措施,以防冻结。
(4)脱水阀每班至少检查一次。集水坑内的单向阀要灵活好用,集水坑周围的漏水孔与紧急排水管的防护网应无杂物堵塞并定期进行清理。
(5)泡沫灭火发生器及管线每月检查一次。泡沫间每月检查一次。
(6)压力表半年校正一次。
(7)防雷、防静电装置每周检查一次,春秋各测一次接地电阻(不大于10Ω)。金属油罐应定期清洗,一般规定每5年~7年清罐一次。清除油罐底部积存的水、泥砂、沥青质、蜡等杂质,并结合清罐对油罐进行必要的检查、检修、标定等工作。
6)浮顶罐密封板及橡胶板与罐壁应贴合紧密,缺损的应及时更换。
7)油罐必须按照技术规范进行设计。竣工后要经过有关部门验收,安全消防设施必须完好,方能交工投产。新油罐投产前,必须充满水试验其牢固性和渗漏情况。试验时间不得少于72小时,并观察基础下沉情况(气温在0℃以上可做此项试验)。
8)油罐区必须设置防火堤(墙),并保证其完好。单个油罐的围堤容积应是罐容积的100%,并加高0.2米;两个油罐的围堤容积是罐总容积的三分之二,三个油罐以上的围堤容积应是罐总容积的50%。)
罐区管线高于地面0.5米时,要安装人行过桥。
9)油罐区下水道,必须设水封井。水封井的进水管必须伸入水封。流出管口必须高于进口管0.3米,隔油状况要良好。下水要保持畅通,积油要及时清理。
10)油罐呼吸阀,阻火器的设计,必须适应油罐输出输入油量的呼吸量需要,使用时,必须安装齐全。量油孔和经常开动的人孔,要衬上铅或铝,以防打出火花。
11)油罐区禁止装设非防爆型电气设备。油罐上不得架设电线。高压架空线距油罐壁最近点应不小于电柱高度的1.5倍。
12)油罐与油罐之间和油罐壁之间,必须有一定的安全距离。一般情况下,油罐壁与油罐壁之间的安全距离,应大于最大油罐的一个直径,油罐组与油罐组之间的安全距离大于50米以上。
13)油罐区或单独油罐应有防洪排涝措施。
14)因罐内沉积物过多,罐体或加热器破损,必须动火检修的油罐,须停止使用,进行清罐处理。清罐前应排净罐内的油品,充入热水或蒸汽洗涤罐内的剩余油品,然后打开人孔,透光孔,呼吸阀等进行自然通风,并经检查证实油品蒸汽已低于最大允许浓度后(一般按汽油蒸汽最大允许浓度0.3mg/l),方可允许进人清罐。必要时还可用强制通风的办法来降低和排除罐内油品蒸汽。需要补焊的油罐,一定要将罐内油污清理干净,在没有油品蒸汽的情况下,经检查确定后方可动火。