重庆卫生级不锈钢搅拌罐厂家

油罐厂讲述到油罐常见缺陷按位置不同分为：内部缺陷和外部缺陷，

外部缺陷就是在油罐表面用肉眼或低倍放大镜就能发现的缺陷，，如焊缝尺寸不符合要求，咬边、焊瘤、内凹、弧坑、表面气孔、表面裂纹、表面夹渣

内部缺陷：位于油罐焊缝内部，必须经过无损探伤才能发现，如焊缝内部夹渣、未融合、未焊透、气孔、裂纹

重庆卫生级不锈钢搅拌罐施工

罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内经＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。

罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。

重庆卫生级不锈钢搅拌罐改造

大量的工业锅炉、废热锅炉、换热器、冷却器、压缩机及反应器的冷却夹套，伴热管道等因结垢而造成的能源损失十分惊人。据统计，换热设备结垢5mm，燃料损失可达10%左右。如按“八五期间节能目标1亿至1.2亿吨标煤计算，仅清洗锅炉一项所节约的能源就能达到要求。工业清洗技术是使生产装置与工艺设备（主要是换热面内外）通过化学方法与物理方法除垢去锈，恢复原状，保持洁净的技术。推广应用工业清洗技术，建立工业清洗产业，可在不增加基建投资、仅付少量服务费的前提下，达到节能降耗的目的。腐蚀问题已成为当前石化生产停车的主要原因之一。以一个年产30万吨的乙烯装置计算，停产一天损失高达750万元。一些压力容器、高压锅炉因应力腐蚀或爆管造成的人身伤亡屡见不鲜，腐蚀“杀手孕育的恶果危害不浅。而引起腐蚀的一个重要原因是由于结垢。因而通过化学清洗或物理清洗彻底去除污垢锈物，可防止或减轻腐蚀，有利于安全生产，延长设备使用寿命，改善生产环境。现今开发与引进的新型清洗技术，特别是高压水射流清洗技术，既能清除污垢，又不会损伤金属，更不会造成环境污染。就是化学清洗，由于采用了优良的缓蚀剂及较完善的善后处理，也能做到上述各点。

重庆卫生级不锈钢搅拌罐安全

一、内外部检验的主要内容1.储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。2.储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。3.储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。4.安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。5.紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。

二、外部检验的全部项目。1.储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。5.储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。3.罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的4.壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和5.许用最高工作压力的建议。6.罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

三、全面检验的主要内容1.内外部检验的全部项目。2.对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。3.经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计4.压力进行气密试验。在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。